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    風淋室在權健自然醫學公司的應用
    發布時間:2013-07-15 07:50:39   瀏覽:4782

    風淋室在權健自然醫學公司的應用
     
    權健自然醫學科技發展有限公司(以下簡稱“權健公司”)通過了ISO9001:2008國際質量管理體系認證,是“全國質量服務AAA級示范企業”。園區內擁有價值數千萬元按GMP標準建造的生產車間以及自動化生產線。

    原料在進入生產車間前需除去外包裝,避免粉塵等雜物對生產車間造成污染,而且員工在進入生產車間前,要在更衣室中更換防塵防電的隔離服,并佩戴防護用具,防止交叉感染。同時,用75%的酒精進行手部清潔、消毒。并在更衣室與車間的連接處設有風淋室。員工在風淋室中進行二次消毒、除塵。

    原料在進入車間后的第一步就是混料。權健公司嚴格采取雙人復核的形式,有效地避免了原料、數量出錯的可能性。

    混料后的半成品,要經過實驗室的檢測,待各項指標均達標后,才能進入下一步的罐裝程序。

    在罐裝過程中,權健公司負責品控的工作人員會現場檢驗,確認包裝的材料和產品的重量。

    據品控負責人介紹,前10次開機產出的產品,必須每袋稱重,待產品重量符合要求后,才會批量灌裝。在批量灌裝的過程當中,要進行自檢,每隔一分鐘,會抽檢兩三袋產品,對其進行稱重,從而保證產品的克重符合要求。

    批量灌裝后,就生產出來了原則上的成品。成品出來后要送到實驗室,還是得經過風淋室進行吹淋后才能進入,并對產品的凈含量、水分、灰分、菌落總數、大腸菌群及感觀項目進行檢測,檢測合格之后才會進行包裝。為保證產品的質量安全,如檢測項目中一項為不合格,都會被視為不合格品,工作人員則會對不合格產品進行銷毀。

    與此同時,在生產過程中,還會有第三方,如質量技術監督局、食品藥品監督管理局等政府部門的抽查,從而保證了產品質量的安全。

    因每個批次的產品不同,為防止混淆,在每批產品罐裝后,工作人員會從車間的房頂到地面做徹底清潔,第一遍用水,第二遍用酒精。與此同時,在生產過程中為防止粉塵,工作人員每天都會對車間進行衛生消毒。

    原文來源:http://www.judi36.com/

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